近些年，我国空分行业规模不断发展壮大，生产制造的空分设备套数和总制氧容量已成为世界第一；国产化空分设备实现大型化、特大型化，空分设备的单台容量提高到10万、12万等级；自主研发能力有了很大提高，国产大型、特大型空分设备技术水平已达到国际同类产品水平，并远销欧美等发达国家；除空分外的各类气体分离设备、液化设备也得到很大的发展，在行业企业的产品中比重不断提高，在2013中国（国际）气体分离设备技术发展论坛上，杭州制氧机集团有限公司董事长蒋明介绍说。

本次论坛重点回顾近十年我国气体分离设备行业技术发展情况，展示交流气体分离设备行业新技术和新产品，交流空分设备运行经验与技术。“技术创新是做强的不竭动力，核心技术是真强的可靠标志?！庇牖嶙?、武汉钢铁集团氧气有限公司马大方教授称。处在工业转型升级的非常时期，面对产能过剩的现实压力，空分行业不断面向新领域，发展高端技术装备?！捌宸掷肷璞感幸到娑怨谛矶嘈幸堤乇鹗歉痔幸党鱿值牟芄５南窒?，这对空分设备的市场需求总体减弱；与此同时，我国现代煤化工行业的兴起和快速发展，为大型、特大型空分设备及其他气体分离设备提供了新的巨大的市场?！苯魉档?。

我国能源消耗以煤为主，为了充分、高效、综合利用煤炭资源，改变以往将煤炭“一烧了之”的粗放使用方式，大力发展以煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制新能源、IGCC等为代表的新型煤化工行业，将大大提高能源利用效率和经济效益。尤其今年3月份以来，已有10个新型煤化工项目获国家发改委“路条”，这些项目的核心是煤气化，煤气化需要大量氧气作原料气，氮气和空气作输送气，对空分设备需求很大。马大方认为，空分行业要抓住新型煤化工产业发展机遇，借势做强，着力研制大型、特大型空分。

为应对全球性能源?；?，我国在沿海大批建立LNG接收站，为空分行业带来了巨大的冷源，LNG可用于空分设备制冷，尤其适用于液体空分，生产同数量的低温液体比常规空分节电50%-60%，节水90%以上；且LNG需要汽化才能使用，但冷能由空分设备利用后，免去汽化过程，减少大量海水和冷却器消耗。马大方在会上呼吁，我国空分行业应大力研发利用LNG冷能的空分设备，以适应我国天然气液化产业蓬勃发展的需求。

在利用LNG冷能空分设备研制方面，杭氧取得一定成果，独立研发了LNG冷能液体空分设备；拟与华润股份合作在中石油江苏如东LNG接收站旁设立气体公司，利用LNG冷能生产工业气体，面向当地零售市场，可降低成本30%-40%，从而大幅度提升气体产品的价格竞争优势。

（来源：国家石油和化工网）