新启元公司讯（通讯员  王萍）环保，是近年来各个行业常谈的话题，环保指标更是如今每个装置的严控指标。150吨锅炉作为全厂的蒸汽供应车间，也是全厂的烟气排放大户，保证烟气合格排放是150吨锅炉运行人员重中之重的任务。

氨区，是150吨锅炉调节烟气氮氧化物的重要操作区域，其工作原理是：液氨进入蒸发器通过与循环水进行换热气化，氨气通过氨气缓冲罐进入氨气空气混合器，与空气混合通过21根氨气喷枪将氨气送入锅炉尾部烟道和烟气混合，通过催化剂实现脱销。气温低的时候，脱销氨区氨气喷枪多次发生堵塞结霜现象，造成氮氧化物超标。

有困难就要想办法解决。为了解决这一难题，150吨锅炉主操李家祺多次组织分析各类数据趋势、进行现场巡查以及对事故报告开展研讨，终于确定此现象是由于氨气蒸发器液氨入口压力不稳定，造成液氨流速不稳、汽化不良，在氨气输送管道内形成液氨的气液两相，液相部分继续汽化，从而造成氨气喷枪堵塞。尤其是在冬季，循环水温大幅度下降，氨气带液现象更为严重。为了杜绝这种现象，只能通过员工现场手动阀调节液氨进入量，但是手动调节精度不够，压力极易波动，并且压力调节极其频繁，占用了大量的人力，也留下了事故隐患。

最终，李家祺提出了将液氨进口手阀改为调节阀的建议。为了尽快消除这个隐患，他与仪表维修人员进行参数探讨和现场查看，在多方努力下找到了合适的阀门，完成了液氨进口阀门的改造。将液氨进口阀门改换为调节阀后，员工在中控室即可调节液氨进口压力，并且操作精度高，节省了人力的同时消除了事故隐患。

小阀门、大作用，一个小小的阀门即可解决了难题。都说复杂的事情简单做，但是怎样将复杂的事情简单化，这就离不开我们日常工作中的细心与用心，细心发现问题，用心解决问题。有心，就能有成功！